模具之家讯：原材料价格不断的上涨，客户对产品的质量要求不断的提高，工人的工资随着物价的上涨也水涨船高，而产品生命周期不断的减短，产品价格不断的降低，市场竞争异常激烈，给企业带来了空前的挑战和压力。今年以来，由于国际金融危机及国内经济从紧政策等因素的影响，温州大约有20％的中小企业处于停工或半停工状态，也有部分企业硬撑着。面对瞬息万变的市场风云，压力与动力齐驱，风险与机遇并存，企业要在竞争中取胜，求得生存与发展，就要“立足市场、以变应变；以人为本、科学管理；以客为尊、诚信经营；持续改进、顾客满意”，就要“严格管理、规范管理、创新管理”。
管理具有五种因素：计划、组织、指挥、协调、控制，因此就要关注八点：
一、管理者的素质
公司的成功越来越依赖于管理，管理的好坏是决定一个企业的实力和竞争力的最重要的因素之一，小小的失误，就可能会导致全盘皆输，成功取决于细节，因此要“关注细节、规范细节、改进细节”。
管理是企业自救出路、谋求发展的手段，没有高效的管理，企业只能淹没在汹涌澎湃的竞争中。而管理的成效往往是决定企业工作成效的最关键的因素。要把企业管理好，首先要提高管理者的素质，那么要成为一名优秀的管理者，务必要具有优秀的品质、要有丰富的知识、要有良好的心理素质、重视实践。因此就要注意以下七点：
1.目标决定行动。作为管理者。必须要有一个目标，才能做到长计划、细步骤、精安排，这样才能真正搞好管理工作。
2.做事绝不拖延。日事日毕，日清日高。尤其是质量过程控制和生产进度控制。直接影响到废品率的高低和企业的信誉。时刻要牢记时间就是金钱，效率就是生命。
3.有效管理企业。企业是由大家构成的，因而管理者就必须协调企业内部，不断与员工沟通和保持亲密接触，将事论事，消除各种分歧和矛盾，使整个企业汇集力量，共同为提高产品质量和产量而努力，以满足顾客要求。
4.充分发挥长处。管理者要发现和充分利用各种资源和长处。创造优秀的企业文化，利用各种规章制度，用优胜劣汰的竞争机制，调动各方面的积极性。
5.科学合理决策。决策的成败，关系到企业的兴衰。企业必须要有战略决策和战术决策。在战略上要轻视竞争对手，在战术上要重视竞争对手。孙子兵法：“知己知彼，百战不贻”，要在商战中取胜。就要清楚的了解竞争对手。
6.要管人先要做人。2l世纪是知识经济时代，管理由过去的刚性管理逐渐向柔性管理方向转变。要求管理者从“管理型领导”向“领导型管理”方向发展。所以必须把西方的管理科学同中国的领导艺术有机的结合起来，要求管理者不仅要具有技术技能，人际关系技能，综合分析问题能力，刨新能力，还必须具有优秀的品质和良好的心态，也就是说要具有人格魅力。
7.不断提升自我。冰冻三尺，非一日之寒。能够卓有成效管理是一个长期学习的结果，只有不断地提升自我，只要有坚定的理念和正确的方法，才能从忙忙碌碌而又碌碌无为质变为有条有理而卓有成效。
二、正确的目标管理
有了目标就有了方向，有了目标就要制订计划。计划是控制的基础，为控制工作提供标准。管理是围绕着实现目标的复杂过程；优化配置，协调使用各种资源，更好地达到企业目标。目标管理是当今世界上比较流行的一种企业管理体制；是一种参与的、民主的、自我控制的管理制度，也是一种把个人需求与企业目标结合起来的管理制度。
企业的目的任务必须转化为目标，各级管理者必须通过目标对下级进行领导并以此保证企业总目标的实现。如果一个领域没有特定的目标，这个领域必定会被忽视；如果没有方向一致的分目标来指导每个人的工作。则企业的规模越大、人员越多时，发生的冲突和浪费的可能性就越大。
目标管理的具体做法分为三个阶段。第一阶段是目标的设置—事先计划，目标应通过努力是可以达到的，具有先进性；第二阶段是实现目标的过程管理—事中控制。过程控制非常重要，成败取决于过程控制；第三阶段是测定与评价所取得的成果—事后绩效评估，绩效评估时必须要引入激励机制。
三、精益生产管理
生产管理是企业管理的重要组成部分之一，管理的好坏，直接影响到产品质量、产量及交货期。所以要做到敏捷制造和精益生产。
1.敏捷制造。用最短的时间把产品打入市场，时刻保持产品的高质量、多样化。现代企业出现了不是大鱼吃小鱼丽是快鱼吃慢鱼的现象。企业要在竞争中获胜，既要保证产品质量，又有突出个“快”字，以快制慢。在与竞争对手较量时，必须比他们先行一步，先发制人。谁赢得了速度，谁就会有主动权，谁就会赢得了市场。
2.精益生产。从企业的整体出发，合理地配置资源，科学地安排生产过程，消除一切不能增值的活动和过程，减少浪费、提高效率，追求完美。
四、规范质量管理
企业核心竞争力的强弱最终反映在产品质量上，质量是企业的生命，质量的好坏决定企业的生死存亡。质量管理也是企业管理的重要组成部分。质量取决于产品设计与过程控制，所以在设计的时候要考虑到方方面面，要考虑到产品的技术性能、工艺性、安全性、适用性，还要考虑到经济性，即如何设计废品率低、质量成本低，这就要求设计人员既要有扎实的专业知识，又务必具有丰富的工作实践经验。要做好质量的过程控制，就必须要从源头抓起，预防缺陷。因此要注意以下六点：
1.人员的培训。管理者重要的职责是做好人力资源的开发和管理工作，不能让人才“孔雀东南飞”。企业发展在很大程度上取决于员工素质的高低，得到保持能干的员工，是每个企业取得成功的关键。员工的素质对产品质量影响很大，人品决定产品，要造产品先要造人，所以对员工要经常性的培训，或举行培训班或利用班前的展会；经常提醒或教育他们，在质量上、现场管理上、劳动纪律上、工艺纪律上、操作技能上、设备维护上等都要引起足够的重视。做到现场整洁有序，达到安全文明、高效高质生产；傲到把事后把关转移到事前预防上，把管结果转移到管过程因素上。
2.设备的管理。产品制造过程需要设备，设备是保证过程或工序生产符合技术要求的产品的重要条件。在生产过程中要及时消除设备由系统误差引起的异常波动，确保设备处于随机误差的正常波动内。设备要不断地进行技术改造，它是发展生产力、保证产品质量的重要途径。设备使用要根据操作规程和维护保养制度，并随时作好记录。
3.原材物料的管理。企业采购的原材料质量的好坏直接影响到产品质量，必须严格把关。主要的原材料要与供应商签订质量协议，出现质量问题及时反馈给供应商，以引起重视及时制订纠正措施和预防措施，共同饵决好质量同题。
4.作业方法与工艺纪律的管理。操作工在生产时始终要坚持“三按”——按图样、按工艺、按操作规程；落实“三自”——自检、自己区分合格品与不合格品、自做标识；“一控”——控制自检正确率。并要根据程序文件的要求去做，作好首检、巡检、尾检记录，并要作好标识。操作工要掌握正确的操作方法，注意防止产品在加工过程中碰伤而造成废品。以上各点均要养成良好的习惯。
5.生产环境的管理。环境是企业文化的重要标志之一。作业场地布局合理、环境整洁、摆放有序、安全。设备工装保养完好，物流通畅，人行道严禁摆放东西。环境好了，人的心态就好；心态好了，产品质量就好，而且要坚持下去，养成一种习惯。所以现场管理一定要接包括安全文明在内的“6S”管理要求去傲，并要经常的监督检查。
6.检测设备和器具管理。计量是关于测量和保证量值统一的一项重要的技术基础工作。检测设备和计量器具的精确无误，是保证产品质量的前提，因此要定期检测鉴定。
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